Описание комплекса в базовой комплектации
1. Дозатор заполнителя ДЗ-10
Дозатор заполнителя предназначен для промежуточного хранения заполнителя (песок, щебень и т.д.) его дозации и выгрузки в ковш скипового подъемника.
При ширине бункера 2,3 м. возможно применение различных моделей погрузчиков, в том числе имеющих больший объем и длину ковша. Больший объем ковша - меньшая интенсивность работы погрузчика, меньше себестоимость продукции. Конструкция дозатора с раздельными бункерами позволяет развернуть один из бункеров на 180 градусов. Это позволит осуществить загрузку разных компонентов одновременно с двух сторон, двумя погрузчиками. Тензодатчики и конвейер крепятся на отдельной раме - вибрация с бункеров не передается. Предусмотрен реверс движения конвейера дозатора.
Объем бункеров, м/куб |
10 |
Высота загрузки бункеров, м |
2,4 |
Ширина бункеров, м |
2,3 |
Скорость движения ленты, м/с |
1 |
Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея) |
Точность дозирования, % |
±1 |
Привод конвейера |
мотор-редуктор фирмы Motovario (Италия) |
Мощность привода, кВт |
5,5 |
Мощность вибраторов, кВт |
2 |
Привод затвора |
пневматический |
Производитель комплектующих пневмосистемы |
фирма «Camozzi» (Италия) |
2. Транспортер ленточный L-7,4 м
Транаспортер ленточный предназначен для транспортирования жестких бетонных смесей, заполнителей (песок, щебень мелких фракций, граншлак и т. п.). Конвейер может эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от + 5 до + 45°С.
Производительность, м³/час |
90 |
Скорость ленты, м/сек |
0,6 |
Ширина ленты, мм |
650 |
Мощность двигателя, кВт |
2,2 |
Тянущее усилие на ленте, кг |
270 |
Габариты, мм |
длина |
7400 |
ширина |
1100 |
высота |
3450 |
Масса, кг |
750 |
3. Блок дозаторов
3.1. Дозатор цемента ДЦ-200
Максимальная доза- 200 кг.
Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
Точность дозирования ±1%
Привод затвора - пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы - фирма «Camozzi» (Италия).
Заслонка поворотная фирмы «WAM» (Италия)
3.2. Дозатор воды ДВ-150
Максимальная доза- 150 кг.
Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
Точность дозирования ±1%
Заслонка поворотная фирмы «ГРАНВЕЛ»- 2 шт.
Дозатор обеспечивает 2 режима подачи воды в смеситель:
-через водяную магистраль для приготовления жесткого бетона
-через водяную магистраль и дополнительный патрубок для ускоренной подачи воды при приготовлении подвижного (жидкого) бетона
Дозаторы крепятся на одну раму и устанавливаются непосредственно на бетонасмеситель.
4. Конвейер винтовой КВ-6
Конвейер винтовой для подачи цемента состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вращается винтообразный шнек, привода с мотор-редуктором и приёмной воронкой. Цемент в приёмную воронку попадает из силоса цемента. Конвейер имеет смотровой люк для очистки и обслуживания, и возможность регулировки по угловому положению.
Длина от загружной воронки до выхода:………6 м.
Диаметр трубы:…………………………………………………180 мм.
Угол подъема цементной массы:……………………до 45°
Производительность:………………………………………до 22 тонн/час
Мощность электродвигателя:…………………………7,5 кВт.
Обороты электродвигателя:……………………………1000 об./мин.
Масса:…………………………………………………………………442 кг.
5. Бетоносмеситель СГ-750
Тип смесителя - одновальный, с горизонтальным расположением вала, двухуровневое расположение лопаток. Лопатки на роторе образуют четыре полуспирали, направленные попарно навстречу друг другу. Такая прогрессивная схема обеспечивает качество и время перемешивания как у двухвального смесителя, но надежность одновального смесителя благодаря простоте конструкции выше двухвального. Смеситель имеет один цилиндрический редуктор, закрепленный на валу ротора и ременную передачу, две большие откидные двери, через которые смеситель удобно обслуживать.
Замена ремней занимает небольшое время, т.к. происходит без разборки узла.
Смеситель предназначен для приготовления любых типов смесей: бетоны подвижные, бетоны жесткие, растворы строительные.
Объем по загрузке, л |
750 |
Число циклов работы в час, не менее |
12 |
Количество циклов в час |
8 |
Количество лопаток |
8 |
Крупность заполнителя не более, mm |
15 |
Частота вращения валов, об./мин |
25 |
Мощность двигателя привода ротора, кВт |
15 |
Защита сменная, материал защиты (брони) |
Сталь 09Г2С |
Материал лопаток |
Чугун ЧХ9Н5 |
6. Вибропресс «Рифей-Полюс»
Назначением вибропресса с является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом вибропрессования.
Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрицы) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки.
Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000х500мм и высотой изделий 50…250 мм.
Вибропресс может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5 до +45 .C.
Полный монтаж комплекса, включая изготовление фундамента, расстановку оборудования, подведение электроэнергии и воды осуществляется за 1-2 недели. Работы по пуску комплекса с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой занимают 3-4 дня.
Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.
Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на вибропрессе «Рифей-Полюс». Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых на вибропрессе изделий - красиво благоустраивать территорию.
Зона формования изделий, мм |
1000 х 500 |
Высота формуемых изделий, мм |
50…240 |
Привод механизмов |
гидравлический |
Привод вибростола |
электрический |
Продолжительность одного цикла формования, сек |
32-45 |
Размеры поддона для формования, мм |
1150 х 600 |
Потребляемая электроэнергия: |
напряжение, В |
380 |
установленная мощность, кВт |
11 |
Потребляемая вода |
источник подключения бытовой |
расход воды, л/мин. не менее |
20 |
Габаритные размеры, мм |
длина |
7400 |
ширина |
2930 |
высота |
2830 |
Масса, кг |
4300 |
7. Пульт управления системой дозирования
Пульт управления предназначен для управления работой дозатора заполнителя, транспортеров, дозатора цемента, дозатора воды и смесителя. Пульт имеет интуитивно понятную панель управления. На панели находятся четыре электронно-цифровых индикатора, на которых отражаются фактические массы всех компонентов бетонной смеси, а также кнопки управления всеми устройствами и узлами завода. Пульт управления обеспечивает работу завода в полуавтоматическом режиме, согласно установленной программе.
Связь пульта с исполнительными механизмами осуществляется кабелями с быстросъемными соединителями. В пульте применяются комплектующие от всемирно известных фирм Schneider, ABB, OMRON.
8. Пневмооборудование
Пневмооборудование предназначено для открывания и закрывания всех затворов дозаторов и для аэрации цемента в силосе.
Состоит из компрессора Abac B 5900В/200 СТ 5,5 (Италия), мощность- 5,5 кВт, производительность- 653 л/мин.), блока подготовки воздуха (установленного на ДЗ-10) и трубопроводов.